Prognoz qilinayotgan bozor hajmi (milliard AQSh dollari)
Issiq botirilgan galvanizatsiya
2024-yil
88.6
2034-yil
155.7
Asosiy xulosalar
Galvanizatsiya zavodi uchta asosiy tizimga ega: oldindan ishlov berish, galvanizatsiyalash va ishlov berishdan keyingi. Bu tizimlar po'latni tozalash, qoplash va pardozlash uchun birgalikda ishlaydi.
Oldindan ishlov berish tizimi po'latni tozalaydi. U axloqsizlik, yog' va zangni ketkazadi. Bu qadam ruxning po'latga yaxshi yopishishiga yordam beradi.
Thegalvanizatsiya tizimipo'latga rux qoplamasini qo'yadi. Qayta ishlashdan keyingi tizim po'latni sovutadi va oxirgi himoya qatlamini qo'shadi. Bu po'latni mustahkam va bardoshli qiladi.
1-tizim: Davolashdan oldingi tizim
Davolashdan oldingi tizim birinchi va eng muhim bosqichdirgalvanizatsiya jarayoniUning asosiy vazifasi mukammal toza po'lat sirtini tayyorlashdir. Toza sirt ruxning po'lat bilan mustahkam, bir xil bog'lanish hosil qilishiga imkon beradi. Ushbu tizim barcha ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun bir qator kimyoviy botirishlardan foydalanadi.
Yog'sizlantirish tanklari
Yog'sizlantirish dastlabki tozalash bosqichidir. Po'lat qismlar zavodga yog ', axloqsizlik va surtma kabi sirt ifloslantiruvchi moddalar bilan birga keladi. Yog'sizlantirish baklari bu moddalarni olib tashlaydi. Baklarda kirni parchalaydigan kimyoviy eritmalar mavjud. Keng tarqalgan eritmalarga quyidagilar kiradi:
Ishqoriy yog'sizlantirish eritmalari
Kislotali yog'sizlantiruvchi eritmalar
Yuqori haroratli ishqoriy yog'sizlantiruvchi vositalar
Shimoliy Amerikada ko'plab galvanizatorlar qizdirilgan natriy gidroksid eritmalaridan foydalanadilar. Operatorlar odatda bu ishqoriy baklarni 80-85 °C (176-185 °F) oralig'ida qizdiradilar. Bu harorat suvni qaynatishning yuqori energiya xarajatlarisiz tozalash samaradorligini oshiradi.
Chayish uchun idishlar
Har bir kimyoviy ishlov berishdan so'ng, po'lat chayish idishiga o'tadi. Chayish avvalgi idishdagi qolgan kimyoviy moddalarni yuvib tashlaydi. Bu bosqich ketma-ketlikdagi keyingi vannaning ifloslanishini oldini oladi. Sifatli pardozlash uchun to'g'ri chayish juda muhimdir.
Sanoat standarti:SSPC-SP 8 Tuzlash Standartiga ko'ra, chayish suvi toza bo'lishi kerak. Chayish idishlariga olib kiriladigan kislota yoki erigan tuzlarning umumiy miqdori litriga ikki grammdan oshmasligi kerak.
Kislota tuzlash idishlari
Keyin po'lat kislotali tuzlash idishiga solinadi. Bu idishda suyultirilgan kislota eritmasi, odatda xlorid kislotasi mavjud. Kislotaning vazifasi po'lat yuzasidagi temir oksidlari bo'lgan zang va tegirmon qoldiqlarini olib tashlashdir. Tuzlash jarayoni ostidagi yalang'och, toza po'latni ochib beradi va uni oxirgi tayyorlash bosqichiga tayyorlaydi.
Oqimli tanklar
Flyukslash oldindan ishlov berishning oxirgi bosqichidir. Toza po'lat a ga botiriladiflyus tankirux ammoniy xlorid eritmasini o'z ichiga oladi. Ushbu eritma po'latga himoya kristalli qatlamini qo'llaydi. Bu qatlam ikkita vazifani bajaradi: u oxirgi mikro tozalashni amalga oshiradi va po'latni havodagi kisloroddan himoya qiladi. Ushbu himoya plyonkasi po'lat issiq rux choynagiga kirishidan oldin yangi zang paydo bo'lishining oldini oladi.
Oldindan ishlov berilgandan so'ng, po'lat galvanizatsiya tizimiga o'tadi. Ushbu tizimning maqsadi quyidagilarni qo'llashdirhimoya rux qoplamasiU uchta asosiy komponentdan iborat: quritish pechi, galvanizatsiya pechi va ruxli choynak. Bu qismlar po'lat va rux o'rtasida metallurgiya aloqasini yaratish uchun birgalikda ishlaydi.
Quritish pechi
Quritish pechi bu tizimdagi birinchi to'xtash joyidir. Uning asosiy vazifasi flyus bosqichidan keyin po'latni to'liq quritishdir. Operatorlar odatda pechni taxminan 200°C (392°F) gacha qizdiradilar. Bu yuqori harorat barcha qoldiq namlikni bug'latadi. To'liq quritish jarayoni juda muhim, chunki u issiq ruxda bug' portlashining oldini oladi va igna teshiklari kabi qoplama nuqsonlarining oldini oladi.
Zamonaviy quritish pechlari energiya tejaydigan dizaynlarga ega. Bu xususiyatlar yoqilg'i sarfini kamaytiradi va zavod samaradorligini oshiradi.
Ular pechdan chiqadigan chiqindi gazlardan po'latni oldindan qizdirish uchun foydalanishlari mumkin.
Ular ko'pincha issiqlikni tiklash tizimlarini o'z ichiga oladi.
Ular optimal va bir xil issiqlik taqsimotini ta'minlaydi.
Galvanizatsiya pechi
Galvanizatsiya pechi ruxni eritish uchun zarur bo'lgan kuchli issiqlikni ta'minlaydi. Ushbu kuchli qurilmalar rux choynagini o'rab oladi va eritilgan ruxni aniq haroratda ushlab turadi. Pechlar samarali ishlashi uchun bir nechta ilg'or isitish texnologiyalaridan foydalanadi. Umumiy turlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Pulsli yuqori tezlikli yondirgichlar
Bilvosita isitish pechlari
Elektr pechlari
Xavfsizlik birinchi o'rindaPechlar juda yuqori haroratlarda ishlaydi, bu esa xavfsizlikni juda muhim qiladi. Ular yuqori haroratli izolyatsiya, choynak haroratini kuzatish uchun raqamli sensorlar va gorelkalar va boshqaruv klapanlarini oson tekshirish imkonini beruvchi dizaynlar bilan qurilgan.
Sink choynak
Ruxli choynak eritilgan ruxni saqlaydigan katta, to'rtburchaklar idishdir. U to'g'ridan-to'g'ri galvanizatsiya pechining ichida joylashgan bo'lib, u uni isitadi. Choynak doimiy yuqori haroratga va suyuq ruxning korroziyali xususiyatiga bardosh berish uchun nihoyatda bardoshli bo'lishi kerak. Shu sababli, ishlab chiqaruvchilar choynaklarni maxsus, kam uglerodli, kam kremniyli po'latdan yasashadi. Ba'zilarida uzoqroq xizmat qilish uchun ichki qoplama o'tga chidamli g'ishtdan ham bo'lishi mumkin.
3-tizim: Davolanishdan keyingi tizim
Davolanishdan keyingi tizim oxirgi bosqichdirgalvanizatsiya jarayoniUning maqsadi yangi qoplangan po'latni sovutish va oxirgi himoya qatlamini qo'llashdir. Ushbu tizim mahsulotning kerakli ko'rinishga va uzoq muddatli chidamlilikka ega bo'lishini ta'minlaydi. Asosiy komponentlar sovutish baklari va passivatsiya stantsiyalaridir.
Sovutish tanklari
Ruxli choynakdan chiqqandan keyin ham po'lat hali ham juda issiq, taxminan 450°C (840°F) haroratda bo'ladi. Söndürme baklari po'latni tezda sovutadi. Bu tez sovutish rux va temir o'rtasidagi metallurgiya reaksiyasini to'xtatadi. Agar po'lat havoda sekin sovisa, bu reaksiya davom etishi mumkin, bu esa xira, dog'li qoplamaga olib keladi. Söndürme yorqinroq va bir xil ko'rinishni saqlashga yordam beradi. Biroq, ba'zi po'lat konstruksiyalari so'ndirish uchun mos emas, chunki haroratning tez o'zgarishi egrilikka olib kelishi mumkin.
Operatorlar kerakli natijaga qarab, sovutish uchun turli xil suyuqliklar yoki muhitlardan foydalanadilar:
Suv:Eng tez sovutishni ta'minlaydi, lekin sirtda olinadigan rux tuzlarini hosil qilishi mumkin.
Yog'lar:Po'latni suvga qaraganda kamroq sovuting, bu esa yorilish xavfini kamaytiradi va shu bilan birga egiluvchanlikni yaxshilaydi.
Eritilgan tuzlar:Buzilishlarni minimallashtirish uchun sekinroq, ko'proq boshqariladigan sovutish tezligini taklif qiling.
Passivatsiya va pardozlash
Passivatsiya oxirgi kimyoviy ishlov berishdir. Bu jarayon galvanizli yuzaga yupqa, ko'rinmas qatlamni qo'llaydi. Bu qatlam yangi rux qoplamasini saqlash va tashish paytida muddatidan oldin oksidlanishdan va "oq zang" paydo bo'lishidan himoya qiladi.
Xavfsizlik va atrof-muhit bo'yicha eslatma:Tarixan, passivatsiya ko'pincha olti valentli xrom (Cr6) ni o'z ichiga olgan agentlardan foydalangan. Biroq, bu kimyoviy modda zaharli va kanserogen hisoblanadi. AQSh Mehnat xavfsizligi va sog'liqni saqlash boshqarmasi (OSHA) kabi davlat organlari uning qo'llanilishini qat'iy tartibga soladi. Ushbu sog'liq va atrof-muhit muammolari tufayli sanoat hozirda uch valentli xrom (Cr3+) va xromsiz passivatorlar kabi xavfsizroq alternativalardan keng foydalanadi.
Ushbu yakuniy bosqich quyidagilarni ta'minlaydigalvanizli mahsulotmanzilga toza, himoyalangan va foydalanishga tayyor holda yetib keladi.
O'simlik bo'ylab muhim qo'llab-quvvatlash tizimlari
Galvanizatsiya zavodidagi uchta asosiy tizim xavfsiz va samarali ishlashi uchun zarur bo'lgan qo'llab-quvvatlash tizimlariga tayanadi. Bu zavod bo'ylab tizimlar materiallarning harakatlanishi, maxsus qoplama vazifalari va atrof-muhit xavfsizligini ta'minlaydi. Ular butun jarayonni boshidan oxirigacha bog'laydi.
Materiallarni qayta ishlash tizimi
Materiallarni qayta ishlash tizimi og'ir po'latdan yasalgan buyumlarni butun ob'ekt bo'ylab harakatlantiradi. Zamonaviy galvanizatsiya zavodlari ish jarayonini boshqarish uchun yuqori sifatli kranlar va boshqa uskunalarni talab qiladi. Ushbu uskuna buyumlarning og'irligini ko'tarishi va yuqori issiqlik va kimyoviy ta'sirlarga bardosh berishi kerak.
Kranlar
Ko'targichlar
Konveyerlar
Liftlar
Operatorlar ushbu uskunaning maksimal yuk ko'tarish qobiliyatini hisobga olishlari kerak. Juda og'ir ishlab chiqarishlar uchun, ularning tizimi og'irlikni ko'tara olishiga ishonch hosil qilish uchun galvanizator bilan maslahatlashish eng yaxshi amaliyotdir. Ushbu rejalashtirish kechikishlarning oldini oladi va xavfsiz foydalanishni ta'minlaydi.
O'simliklardan foydalanishStrukturaviy komponentli galvanizatsiya uskunalariKatta yoki murakkab buyumlarda bir xil rux qoplamasiga erishish uchun. Noto'g'ri shakldagi yoki ichki yuzalarga ega buyumlar uchun standart botirish yetarli bo'lmasligi mumkin. Ushbu ixtisoslashtirilgan uskuna eritilgan ruxning har bir yuzaga teng ravishda yetib borishini ta'minlash uchun boshqariladigan qism harakati yoki avtomatlashtirilgan purkash tizimlari kabi ilg'or texnikalardan foydalanadi. To'g'ri Strukturaviy Komponentlarni Galvanizatsiyalash Uskunasidan foydalanish katta nurlar yoki murakkab yig'ilishlar kabi buyumlarda sifat standartlariga javob berish uchun juda muhimdir. Strukturaviy Komponentlarni Galvanizatsiyalash Uskunasidan to'g'ri foydalanish izchil va himoya qoplamasini kafolatlaydi.
Tutunni chiqarish va tozalash
Galvanizatsiya jarayoni, ayniqsa kislota tuzlash baklaridan va tutun hosil qiladiissiq ruxli choynakTutunni chiqarish va tozalash tizimi ishchilar xavfsizligi va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun juda muhimdir. Ushbu tizim zararli bug'larni manbadan ushlaydi, havoni skruberlar yoki filtrlar orqali tozalaydi va keyin uni xavfsiz ravishda chiqaradi.
Xavfsizlik va atrof-muhit:Samarali tutun chiqarish xodimlarni kimyoviy bug'larni nafas olishdan himoya qiladi va ifloslantiruvchi moddalarning atmosferaga chiqishini oldini oladi, bu esa zavodning ekologik qoidalarga rioya qilishini ta'minlaydi.
Tayyor galvanizatsiya zavodi uchta asosiy tizimni birlashtiradi. Oldindan ishlov berish po'latni rux yopishishi uchun tozalaydi. Galvanizatsiya tizimi qoplamani qo'llaydi va ishlov berishdan keyin mahsulotni yakunlaydi. Strukturaviy komponentli galvanizatsiya uskunalarini o'z ichiga olgan qo'llab-quvvatlash tizimlari butun jarayonni birlashtiradi. Zamonaviy zavodlar samaradorlik va barqarorlikni oshirish uchun avtomatlashtirish va asosiy ishlash ko'rsatkichlaridan foydalanadi.
