Prognoz qilinadigan bozor hajmi (milliard AQSh dollari)
Issiq galvanizatsiya
2024 yil
88.6
2034 yil
155.7
Asosiy xulosalar
Galvanizatsiya zavodida uchta asosiy tizim mavjud: dastlabki ishlov berish, galvanizatsiyalash va keyingi ishlov berish. Ushbu tizimlar po'latni tozalash, qoplash va tugatish uchun birgalikda ishlaydi.
Oldindan ishlov berish tizimi po'latni tozalaydi. U kirni, yog'ni va zangni olib tashlaydi. Ushbu qadam sinkning po'latga yaxshi yopishishiga yordam beradi.
Thegalvanizatsiya tizimipo'latga sink qoplamasini qo'yadi. Davolanishdan keyingi tizim po'latni sovutadi va oxirgi himoya qatlamini qo'shadi. Bu po'latni mustahkam va bardoshli qiladi.
1-tizim: Oldindan davolash tizimi
Oldindan davolash tizimi bu jarayonning birinchi va eng muhim bosqichidirgalvanizatsiya jarayoni. Uning asosiy vazifasi mukammal toza po'lat sirtni tayyorlashdir. Toza sirt sinkning po'lat bilan mustahkam, bir xil aloqa hosil qilishiga imkon beradi. Ushbu tizim barcha ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun bir qator kimyoviy diplardan foydalanadi.
Yog'sizlantirish tanklari
Yog'sizlantirish dastlabki tozalash bosqichidir. Chelik qismlar zavodga yog ', axloqsizlik va yog' kabi sirt ifloslantiruvchi moddalar bilan keladi. Yog'sizlantirish tanklari bu moddalarni olib tashlaydi. Tanklarda kirni parchalaydigan kimyoviy eritmalar mavjud. Umumiy yechimlarga quyidagilar kiradi:
Ishqoriy yog'sizlantirish eritmalari
Kislotali yog'sizlantirish eritmalari
Yuqori haroratli gidroksidi yog'sizlantiruvchi vositalar
Shimoliy Amerikada ko'plab galvanizatorlar isitiladigan natriy gidroksid eritmalaridan foydalanadilar. Operatorlar odatda bu gidroksidi tanklarni 80-85 °C (176-185 °F) gacha qizdiradilar. Bu harorat suvni qaynatish uchun yuqori energiya sarfisiz tozalash samaradorligini oshiradi.
Durulama tanklari
Har bir kimyoviy ishlovdan so'ng, po'lat yuvish idishiga o'tadi. Durulama oldingi tankdagi qolgan kimyoviy moddalarni yuvadi. Bu qadam ketma-ketlikda keyingi vannaning ifloslanishini oldini oladi. Sifatli tugatish uchun to'g'ri yuvish juda muhimdir.
Sanoat standarti:SSPC-SP 8 Pickling standartiga ko'ra, yuvish suvi toza bo'lishi kerak. Durulama idishlariga o'tkaziladigan kislota yoki erigan tuzlarning umumiy miqdori litr uchun ikki grammdan oshmasligi kerak.
Kislota tuzlash uchun idishlar
Keyinchalik, po'lat kislotali tuzlash idishiga kiradi. Bu idishda suyultirilgan kislota eritmasi, odatda xlorid kislotasi mavjud. Kislota vazifasi po'lat yuzasida temir oksidi bo'lgan zang va tegirmon shkalasini olib tashlashdir. Tuzlash jarayoni ostidagi yalang'och, toza po'latni ochib beradi va uni oxirgi tayyorgarlik bosqichiga tayyorlaydi.
Oqimli tanklar
Fluxing oldindan davolashning oxirgi bosqichidir. Toza po'lat a ichiga tushadioqim tankitarkibida rux ammoniy xlorid eritmasi mavjud. Ushbu yechim po'latga himoya kristalli qatlamni qo'llaydi. Bu qatlam ikkita ishni bajaradi: oxirgi mikrotozalashni amalga oshiradi va po'latni havodagi kisloroddan himoya qiladi. Ushbu himoya plyonka po'lat issiq sink choynakga kirgunga qadar yangi zang paydo bo'lishining oldini oladi.
Oldindan ishlov berishdan so'ng, po'lat Galvanizatsiya tizimiga o'tadi. Ushbu tizimning maqsadi qo'llashdirhimoya rux qoplamasi. U uchta asosiy komponentdan iborat: quritish pechi, galvanizli pech va sink choynak. Ushbu qismlar po'lat va sink o'rtasida metallurgiya aloqasini yaratish uchun birgalikda ishlaydi.
Quritish pechi
Quritish pechi bu tizimdagi birinchi to'xtash joyidir. Uning asosiy vazifasi oqim bosqichidan keyin po'latni to'liq quritishdir. Operatorlar odatda pechni taxminan 200°C (392°F) ga qizdiradilar. Bu yuqori harorat barcha qoldiq namlikni bug'lanadi. To'liq quritish jarayoni juda muhim, chunki u issiq sinkdagi bug 'portlashlarining oldini oladi va teshiklar kabi qoplama nuqsonlarini oldini oladi.
Zamonaviy quritish pechlari energiya tejovchi dizaynlarni o'z ichiga oladi. Bu xususiyatlar yoqilg'i sarfini kamaytiradi va zavod samaradorligini oshiradi.
Ular po'latni oldindan isitish uchun o'choqdan chiqindi gazlardan foydalanishlari mumkin.
Ular ko'pincha issiqlikni qayta tiklash tizimlarini o'z ichiga oladi.
Ular optimallashtirilgan va bir xil issiqlik taqsimotini ta'minlaydi.
Galvanizli pech
Galvanizli pech sinkni eritish uchun zarur bo'lgan kuchli issiqlikni ta'minlaydi. Ushbu kuchli qurilmalar sink choynakni o'rab oladi va eritilgan sinkni aniq haroratda saqlaydi. Olovli pechlar samarali ishlashi uchun bir nechta ilg'or isitish texnologiyalaridan foydalanadi. Umumiy turlarga quyidagilar kiradi:
Pulsli yuqori tezlikda ishlaydigan yondirgichlar
Bilvosita isitish pechlari
Elektr pechlari
Birinchi navbatda xavfsizlik: Pechlar juda yuqori haroratlarda ishlaydi, bu esa xavfsizlikni juda muhim qiladi. Ular yuqori haroratli izolyatsiya, choynak haroratini nazorat qilish uchun raqamli sensorlar va burnerlar va nazorat klapanlarini oson tekshirish imkonini beruvchi dizaynlar bilan qurilgan.
Rux choynak
Rux choynak - bu eritilgan sinkni saqlaydigan katta, to'rtburchaklar idish. U to'g'ridan-to'g'ri galvanizli pechning ichiga o'tiradi, bu esa uni isitadi. Choynak doimiy yuqori haroratga va suyuq ruxning korroziy tabiatiga bardosh berish uchun nihoyatda bardoshli bo'lishi kerak. Shu sababli, ishlab chiqaruvchilar choynaklarni maxsus, past uglerodli, past kremniyli po'latdan yasashadi. Ba'zilar qo'shimcha uzoq umr ko'rish uchun o'tga chidamli g'ishtning ichki qoplamasiga ega bo'lishi mumkin.
3-tizim: Davolanishdan keyingi tizim
Davolanishdan keyingi tizim oxirgi bosqichdirgalvanizatsiya jarayoni. Uning maqsadi yangi qoplangan po'latni sovutish va oxirgi himoya qatlamini qo'llashdir. Ushbu tizim mahsulotning istalgan ko'rinishini va uzoq muddatli chidamliligini ta'minlaydi. Asosiy komponentlar - söndürme tanklari va passivatsiya stantsiyalari.
Söndürme tanklari
Rux choynagidan chiqqandan so'ng, po'lat hali ham juda issiq, taxminan 450 ° C (840 ° F). Söndürme tanklari po'latni tez sovutadi. Bu tez sovutish sink va temir o'rtasidagi metallurgiya reaktsiyasini to'xtatadi. Agar po'lat havoda sekin sovib qolsa, bu reaktsiya davom etishi mumkin, bu esa zerikarli, xiralashgan qoplamaga olib keladi. Quenching yorqinroq, bir xil ko'rinishni saqlashga yordam beradi. Biroq, ba'zi po'lat konstruktsiyalar söndürme uchun mos emas, chunki haroratning tez o'zgarishi egilishga olib kelishi mumkin.
Operatorlar istalgan natijaga qarab söndürme uchun turli suyuqliklar yoki vositalardan foydalanadilar:
Suv:Eng tez sovutishni ta'minlaydi, lekin sirtda olinadigan sink tuzlarini hosil qilishi mumkin.
Yog'lar:Po'latni suvga qaraganda kamroq qattiq sovutib oling, bu esa egiluvchanlikni yaxshilash bilan birga yorilish xavfini kamaytiradi.
Eritilgan tuzlar:Buzilishni minimallashtirib, sekinroq, boshqariladigan sovutish tezligini taklif qiling.
Passivatsiya va tugatish
Passivatsiya oxirgi kimyoviy ishlov berishdir. Ushbu jarayon galvanizli yuzaga nozik, ko'rinmas qatlamni qo'llaydi. Ushbu qatlam yangi sink qoplamasini muddatidan oldin oksidlanishdan va saqlash va tashish paytida "oq zang" hosil bo'lishidan himoya qiladi.
Xavfsizlik va atrof-muhitga oid eslatma:Tarixiy jihatdan, passivatsiya ko'pincha olti valentli xrom (Cr6) o'z ichiga olgan vositalardan foydalangan. Biroq, bu kimyoviy modda zaharli va kanserogendir. AQSh Kasbiy xavfsizlik va salomatlik boshqarmasi (OSHA) kabi davlat organlari undan foydalanishni qat'iy tartibga soladi. Ushbu sog'liq va atrof-muhit muammolari tufayli sanoat endi uch valentli xrom (Cr3+) va xromsiz passivatorlar kabi xavfsizroq alternativalardan keng foydalanmoqda.
Ushbu yakuniy qadam ni ta'minlaydigalvanizli mahsulotbelgilangan joyga toza, himoyalangan va foydalanishga tayyor yetib boradi.
Zavodning asosiy qo'llab-quvvatlash tizimlari
Galvanizatsiya zavodidagi uchta asosiy tizim xavfsiz va samarali ishlashi uchun muhim qo'llab-quvvatlash tizimlariga tayanadi. Ushbu zavod miqyosidagi tizimlar materiallar harakati, maxsus qoplama vazifalari va atrof-muhit xavfsizligi bilan shug'ullanadi. Ular butun jarayonni boshidan oxirigacha birlashtiradi.
Materiallarga ishlov berish tizimi
Materiallarga ishlov berish tizimi butun ob'ekt bo'ylab og'ir po'latdan yasalgan buyumlarni harakatga keltiradi. Zamonaviy galvanizatsiya zavodlari ish jarayonini boshqarish uchun yuqori navli kranlar va boshqa uskunalarni talab qiladi. Ushbu uskuna buyumlarning og'irligiga bardosh berishi va yuqori issiqlik va kimyoviy ta'sirlarga bardosh berishi kerak.
Kranlar
Ko'targichlar
Konveyerlar
Ko'taruvchilar
Operatorlar ushbu uskunaning maksimal yuk hajmini hisobga olishlari kerak. O'ta og'ir ishlab chiqarishlar uchun galvanizator bilan maslahatlashib, ularning tizimi og'irlikni bardosh bera oladi. Ushbu rejalashtirish kechikishlarning oldini oladi va xavfsiz ishlov berishni ta'minlaydi.
O'simliklardan foydalanishStrukturaviy komponentli galvanizatsiya uskunalarikatta yoki murakkab buyumlar ustida bir xil sink qoplamasiga erishish. Noto'g'ri shakllar yoki ichki yuzalarga ega bo'laklar uchun standart cho'milish etarli bo'lmasligi mumkin. Ushbu ixtisoslashtirilgan uskuna eritilgan ruxning har bir yuzaga bir tekis etib borishini ta'minlash uchun boshqariladigan qismlar harakati yoki avtomatlashtirilgan purkash tizimlari kabi ilg'or usullardan foydalanadi. To'g'ri strukturaviy komponentli galvanizatsiya uskunasidan foydalanish katta nurlar yoki murakkab yig'ilishlar kabi narsalarda sifat standartlariga javob berish uchun juda muhimdir. Strukturaviy komponentni galvanizatsiyalash uskunasidan to'g'ri foydalanish barqaror va himoya qoplamani kafolatlaydi.
Tutunni chiqarish va tozalash
Galvanizatsiya jarayoni, ayniqsa, kislotali tuzlash tanklari va boshqalardan tutun hosil qiladiissiq sink choynak. Tutunni chiqarish va tozalash tizimi ishchilarning xavfsizligi va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun juda muhimdir. Ushbu tizim zararli bug'larni o'z manbasida ushlaydi, tozalagichlar yoki filtrlar orqali havoni tozalaydi va keyin uni xavfsiz tarzda chiqaradi.
Xavfsizlik va atrof-muhit:Samarali tutun chiqarish xodimlarni kimyoviy bug'larni nafas olishdan himoya qiladi va ifloslantiruvchi moddalarning atmosferaga chiqishini oldini oladi, bu esa zavodning atrof-muhit qoidalariga muvofiqligini ta'minlaydi.
Galvanizatsiya zavodi uchta asosiy tizimni birlashtiradi. Oldindan ishlov berish po'latni sinkning yopishishi uchun tozalaydi. Galvanizatsiya tizimi qoplamani qo'llaydi va keyingi ishlov berish mahsulotni tugatadi. Qo'llab-quvvatlash tizimlari, shu jumladan Strukturaviy komponentli galvanizatsiya uskunalari butun jarayonni birlashtiradi. Zamonaviy zavodlar samaradorlik va barqarorlikni oshirish uchun avtomatlashtirish va asosiy ishlash ko'rsatkichlaridan foydalanadi.
